奧創機械生產的鑄造件砂鱗板機一般輸送鑄件和砂高溫的物料,鐵制品,鋼制品,金屬制品等,在鑄造,冶金等領域使用。重物,熱物料。比如鑄件,石料,建筑垃圾等,也可以叫做鱗板輸送機,對物料粒度、塊狀、工作環境無特殊要求,運送單個物料(件)的重量可達70-120kg,輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送。
該設備結構簡單,運行可靠,使用壽命長,安裝維護簡單,對物料尺寸,結塊性和工作環境無特殊要求。特別適用于大型,重,熱和腐蝕性材料。鱗片輸送機用于在鑄造廠中運輸熱鑄件,并且可以同時移除澆鑄冒口,冷卻,干燥和過程工程,例如加熱,清潔和分類。板條輸送機也稱為板條輸送機,其可以用于將各種塊狀或松散的物料從存儲箱沿水平或傾斜方向輸送到破碎機,輸送機或其他作業機械。有輕型和中型材料。
工作原理:傳動裝置的電動機驅動主驅動軸通過減速器和聯軸器旋轉。 兩個主動鏈輪驅動兩側的鏈條。 輸送機的秤相互重疊并固定在兩側的鏈條上,秤上的支撐輪穿過機架。 導軌由鏈條引導,將秤上的物料運輸到卸貨位置。
技術參數:
規格型號 | 生產能力t/h | 物料粒度mm | 運行速度m/s | 輸送長mm | 電機型號 | 功率KW | 減速度型號 |
BL400 | 20 | 130 | 0.8-3 | ~10 | JZT-31-4 | 2.2 | JZQ250 |
>10-20 | 32-4 | 3 | 350 | ||||
>20-30 | 41-4 | 4 | 350 | ||||
>30-40 | 42-4 | 5.5 | 400 | ||||
BL500 | 25 | 150 | 0.8-3 | ~10 | 32-4 | 3 | 350 |
>10-20 | 41-4 | 4 | 400 | ||||
>20-30 | 42-4 | 5.5 | 400 | ||||
>30-40 | 51-4 | 7.5 | 500 | ||||
BL650 | 35 | 200 | 0.8-3 | ~10 | 41-4 | 4 | 400 |
>10-20 | 42-4 | 5.5 | 500 | ||||
>20-30 | 51-4 | 7.5 | 500 | ||||
>30-40 | 52-4 | 10 | 650 | ||||
BL800 | 55 | 280 | 0.8-3 | ~10 | 42-4 | 5.5 | 500 |
>10-20 | 51-4 | 7.5 | 650 | ||||
>20-30 | 52-4 | 10 | 650 | ||||
>30-40 | 61-4 | 13 | 750 |
操作和維修:
1.使用鱗板機前,應先空載運轉一定時間,待設備運轉正常后方可加料,應保持加料要均勻,不得大量突增或過載運行。
2.如無特殊情況,不得負載停車。需停車時,應先停止加料和將料斗內物料全部卸空后方可停車。
3.鱗板機在工作時,不允許對運行部件進行清掃和修理,也不允許調整張緊裝置。
4.對在滿載運輸時發生緊急停車后的啟動,必須先用人工排料然后再點動幾次來排空料斗內的物料。
5.操作人員經常觀察輸送機的運行情況,檢查各處連接螺栓是否緊固,導軌磨損情況,鏈條有無損壞,如發現鏈銷磨損或脫落以及鏈條滾子磨損嚴重或導軌磨損嚴重的情況,應及時修復或更換。
6.要經常注意調節螺旋式拉緊裝置,使鏈條保持適當的張緊度。調節器節時兩邊的要螺桿均勻移動,使尾輪軸線與輸送機中心線保持垂直、調節后用螺母鎖緊。調節螺桿的表面應經常保持清潔涂油潤滑
7.鱗板機各潤滑部位保持良好潤滑(見表2),但應注意對鏈條和與其接觸的支撐導軌、頭輪、尾輪與托輪等接觸面不得涂潤滑油。
表2
潤滑部位 | 潤滑材料 | 潤滑要求 |
頭、尾部滾動軸承 | 2*二硫化鉬潤滑脂 | 每月檢查一次 |
拉緊裝置的導軌 | 石黑鈣基潤滑脂 | 每月檢查一次 |
拉緊裝置調節桿 | 鈣基潤滑脂 | 保持一層脂 |
開式鏈傳動 | 機械油(N32) | 二個月加一次 |
減速器 | 齒輪油(HL-20) | 半年換油一次 |
電動機 | 鈣基潤滑脂 | 半年加一次 |
機器的潤滑:
1. 潤滑點有減速器、鏈輪軸裝置、上、下之重輪、拉緊裝置。
2.各部軸承均用ZG-4鈣基潤滑脂(GB491-65)潤滑減速器推薦用S-P90#極壓工業齒輪油(適用于干燥環境)或S-P90#極壓工業齒輪油(適用于潮濕環境)。
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